Vrhunska kakovost AISI52100 GCr15 4 mm G10-G1000 Kromirana jeklena krogla za motorna kolesa / dele kolesa / ležajna krogla Predstavljena slika

Vrhunska kakovost AISI52100 GCr15 4 mm G10-G1000 Kromirana jeklena krogla za motorno kolo / dele kolesa / ležajno kroglo

Kratek opis:

Jeklena kroglica Junda Chrome ima značilnosti visoke trdote, odpornosti proti deformacijam in odpornosti proti koroziji. Uporablja se predvsem za izdelavo ležajnih obročev in kotalnih elementov, kot je izdelava jekla za motorje z notranjim zgorevanjem, električne lokomotive, avtomobile, traktorje, strojna orodja, valjarne , vrtalni stroji, rudarski stroji, splošni stroji in visokohitrostni rotirajoči mehanski prenosni ležaji z visoko obremenitvijo, kroglice, valji in obročki.Poleg izdelave krogličnih ležajnih obročev itd. Včasih se uporablja za izdelavo orodij, kot so matrice in merilna orodja.

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis izdelka

Nizkolegirano martenzitno kromovo jeklo AISI 52100 se zaradi svojih specifičnih lastnosti, kot so velika trdota, visoka obrabna odpornost, dobra površinska obdelava in nizke tolerance dimenzij, uporablja za izdelavo ležajev in ventilov.

Področja uporabe

Kroglice kotalnih ležajev, ventili, hitri priključki, natančni kroglični ležaji, komponente vozila (zavore, krmiljenje, menjalnik), kolesa, aerosolne pločevinke, vodila predalov, strojna orodja, zaklepni mehanizmi, tekoči trakovi, drsni čevlji, peresa, črpalke, vrtljiva kolesa, merilni instrumenti, kroglična vretena, gospodinjski električni aparati.

seznam parametrov

Kromirana jeklena krogla
Material	AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505
Razpon velikosti	0,8 mm-50,8 mm
Ocena	G10-G1000
Trdota	HRC: 60~66
Lastnosti	(1) Celovita zmogljivost je dobra. (2) visoka trdota in enakomernost. (3) Odpornost proti obrabi in trdnost kontaktne utrujenosti sta visoki. (4) Zmogljivost toplotne obdelave je dobra.
Aplikacija	Kromirana ležajna kroglica, ki se uporablja predvsem za izdelavo jeklenih kroglic, valjev in puš na pogonskih gredi, kot so motorji z notranjim zgorevanjem, električne lokomotive, obdelovalni stroji, traktorji, kotalna oprema, vrtalne naprave, železniška vozila in rudarski stroji.

Kemična sestava
52100	C	Si	Mn	P	S	Cr
52100	0,95-1,05	0,15-0,35	0,25-0,45	0-0,025	0-0,020	1,40-1,65

Proces produkcije

Inšpekcija surovin

Surovina je v obliki žice.Prvič, surovino vizualno pregledajo inšpektorji kakovosti, da ugotovijo, ali je kakovost na ravni in ali obstajajo kakršni koli poškodovani materiali.Drugič, preverite premer in preglejte potrdila o surovinah.

Hladna smer

Stroj za hladno zlaganje razreže določeno dolžino materiala žice v valjaste polže.Nato dve polkrogli polovici glave oblikujeta polž v približno sferično obliko.Ta postopek kovanja se izvaja pri sobni temperaturi in uporabi se majhna količina aditiva, da se zagotovi popolna zapolnitev votline matrice.Hladno premikanje se izvaja z zelo visokim tempom, s povprečno hitrostjo ene velike žoge na sekundo.Manjše žogice se premikajo s hitrostjo od dve do štiri žogice na sekundo.

Utripa

Med tem postopkom se odvečni material, ki nastane okoli kroglice, odstrani.Kroglice se nekajkrat podajo med dve žlebasti plošči iz litega železa, pri čemer se med kotaljenjem odstrani majhna količina odvečnega materiala.

Toplotna obdelava

Deli naj bi bili nato toplotno obdelani s postopki kaljenja in popuščanja. Za zagotovitev, da so vsi deli v enakih pogojih, se uporablja rotacijska peč.Po začetni toplotni obdelavi se deli potopijo v rezervoar za olje.To hitro ohlajanje (kaljenje v olju) proizvaja martenzit, jekleno fazo, za katero so značilne visoka trdota in odlične obrabne lastnosti.Naknadni postopki popuščanja dodatno zmanjšajo notranjo napetost, dokler ni dosežena končna določena meja trdote ležajev.

Brušenje

Mletje se izvaja pred in po toplotni obdelavi.Končno brušenje (znano tudi kot trdo brušenje) približa kroglo njenim končnim zahtevam.Stopnja natančne kovinske krogleje merilo njegove splošne natančnosti;nižje kot je število, natančnejša je žoga.Stopnja krogle zajema toleranco premera, okroglost (sferičnost) in hrapavost površine, imenovano tudi končna obdelava površine.Precizna proizvodnja žog je serijski postopek.Velikost serije je določena z velikostjo strojev, ki se uporabljajo za operacije brušenja in lepanja.

Lapping

Lapping je podoben brušenju, vendar ima bistveno nižjo stopnjo odstranjevanja materiala.Lepanje se izvede z uporabo dveh fenolnih plošč in zelo fine abrazivne brozge, kot je diamantni prah.Ta končni postopek izdelave močno izboljša hrapavost površine.Lapping se izvaja zaradi visoko preciznih ali super preciznih krogličnih razredov.

Čiščenje

Postopek čiščenja nato odstrani vse procesne tekočine in ostanke abrazivnih materialov iz proizvodnega procesa.Stranke, ki zahtevajo strožje zahteve glede čiščenja, na primer na področju mikroelektronike, medicinske ali prehrambene industrije, lahko izkoristijo bolj izpopolnjene možnosti čiščenja Hartford Technologies.

Vizualni pregled

Po primarnem proizvodnem procesu je vsaka serija preciznih jeklenih kroglic podvržena večkratnemu nadzoru kakovosti med procesom.Opravi se vizualni pregled, da se preverijo napake, kot sta rja ali umazanija.

Valjčno merjenje

Valjčno merjenje je 100-odstotni postopek razvrščanja, ki ločuje manjše in prevelike precizne jeklene kroglice.Oglejte si našo ločenovideo o postopku merjenja valjev.

Kontrola kakovosti

Vsaka serija natančnih kroglic je pregledana, da se zagotovijo zahteve glede stopnje tolerance premera, okroglosti in hrapavosti površine.Med tem postopkom se ovrednotijo tudi druge pomembne lastnosti, kot so trdota, in kakršne koli vizualne zahteve.