Vrhunska AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 kromirana jeklena kroglica za motorna kolesa/dele koles/ležajne kroglice
Opis izdelka
Zaradi svojih posebnih lastnosti, kot so velika trdota, visoka odpornost proti obrabi, dobra površinska obdelava in nizke dimenzijske tolerance, se nizkolegirano martenzitno kromovo jeklo AISI 52100 uporablja za izdelavo ležajev in ventilov.
Področja uporabe
Kroglice kotalnih ležajev, ventili, hitri spojniki, precizni kroglični ležaji, komponente vozil (zavore, krmiljenje, menjalnik), kolesa, aerosolne pločevinke, vodila za predale, obdelovalni stroji, mehanizmi za zaklepanje, tekoči trakovi, drsni čevljarji, pisala, črpalke, vrteča se kolesa, merilni instrumenti, kroglični vijaki, gospodinjski električni aparati.
seznam parametrov
| Kromirana jeklena krogla | |
| Material | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Razpon velikosti | 0,8 mm–50,8 mm |
| Razred | G10–G1000 |
| Trdota | HRC: 60~66 |
| Značilnosti | (1) Celovita uspešnost je dobra. (2) visoka trdota in enakomernost. (3) Odpornost proti obrabi in kontaktna utrujenost sta visoki. (4) Učinkovitost toplotne obdelave je dobra. |
| Uporaba | Kromirana kroglica se uporablja predvsem za izdelavo jeklenih kroglic, valjev in puš na pogonskih gredeh, kot so motorji z notranjim zgorevanjem, električne lokomotive, obdelovalni stroji, traktorji, valjarna oprema, vrtalne ploščadi, železniška vozila in rudarski stroji. |
| Kemična sestava | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95–1,05 | 0,15–0,35 | 0,25–0,45 | 0–0,025 | 0–0,020 | 1,40–1,65 | |
Proizvodni proces
Pregled surovin
Surovina je dobavljena v obliki žice. Najprej inšpektorji kakovosti vizualno pregledajo surovino, da ugotovijo, ali je kakovost ustrezna in ali so prisotni kakršni koli napaki v materialu. Nato preverijo premer in pregledajo certifikate surovine.
Hladna smer
Stroj za hladno kovanje razreže določeno dolžino žičnega materiala v valjaste kose. Nato dve polkrogli polovici matrice za kovanje oblikujeta kos v približno okroglo obliko. Ta postopek kovanja se izvaja pri sobni temperaturi in se uporabi majhna količina dodatnega materiala, da se zagotovi popolna zapolnitev votline matrice. Hladno kovanje se izvaja z zelo visoko hitrostjo, s povprečno hitrostjo ene velike kroglice na sekundo. Manjše kroglice se kovajo s hitrostjo dveh do štirih kroglic na sekundo.
Utripa
Med tem postopkom se odvečni material, ki se tvori okoli krogle, loči. Kroglice se nekajkrat prelijejo med dvema žlebljenima litoželeznima ploščama, pri čemer se med kotaljenjem odstrani majhna količina odvečnega materiala.
Toplotna obdelava
Deli se nato toplotno obdelajo s postopki kaljenja in popuščanja. Za zagotovitev, da so vsi deli v enakih pogojih, se uporablja rotacijska peč. Po začetni toplotni obdelavi se deli potopijo v oljni rezervoar. To hitro ohlajanje (kaljenje v olju) povzroči nastanek martenzita, jeklene faze, za katero so značilne visoka trdota in odlične obrabne lastnosti. Nadaljnje popuščanje dodatno zmanjša notranje napetosti, dokler ležaji ne dosežejo končne določene meje trdote.
Brušenje
Brušenje se izvaja pred toplotno obdelavo in po njej. Končno brušenje (znano tudi kot trdo brušenje) približa kroglo končnim zahtevam.Vrhunska kakovost natančne kovinske krogleje merilo njene celotne natančnosti; nižja kot je številka, natančnejša je krogla. Stopnja krogle zajema toleranco premera, okroglost (sferičnost) in hrapavost površine, imenovano tudi površinska obdelava. Proizvodnja preciznih krogel je serijski postopek. Velikost serije je določena z velikostjo strojev, ki se uporabljajo za brušenje in lepanje.
Lepljenje
Lepanje je podobno brušenju, vendar ima bistveno manjšo hitrost odstranjevanja materiala. Lepanje se izvaja z dvema fenolnima ploščama in zelo fino abrazivno suspenzijo, kot je diamantni prah. Ta končni proizvodni postopek močno izboljša hrapavost površine. Lepanje se izvaja zaradi visoko natančnih ali super natančnih krogličnih razredov.
Čiščenje
Čiščenje nato odstrani vse procesne tekočine in ostanke abrazivnega materiala iz proizvodnega procesa. Stranke, ki zahtevajo strožje zahteve glede čiščenja, na primer na področju mikroelektronike, medicinske ali živilske industrije, lahko izkoristijo prednosti bolj dovršenih možnosti čiščenja podjetja Hartford Technologies.
Vizualni pregled
Po primarnem proizvodnem procesu vsaka serija preciznih jeklenih kroglic opravi več kontrol kakovosti med proizvodnim procesom. Izvede se vizualni pregled, da se preveri morebitne napake, kot sta rja ali umazanija.
Valjčno merjenje
Valjčno merjenje je 100-odstotni postopek sortiranja, ki ločuje tako premajhne kot prevelike precizne jeklene kroglice. Oglejte si našo ločeno ponudbo.video o postopku merjenja valjev.
Nadzor kakovosti
Vsaka serija preciznih kroglic se pregleda, da se zagotovijo zahteve glede tolerance premera, okroglosti in hrapavosti površine. Med tem postopkom se ocenijo tudi druge pomembne lastnosti, kot sta trdota, in morebitne vizualne zahteve.
Kategorije izdelkov
