Nerjavne krogle so odporne proti koroziji, ki jo povzročajo oksidanti, večina organskih kemikalij, hrana in sterilizacijske raztopine. So srednje odporni na žveplovo kislino. Nemagnetne lastnosti so na voljo na zahtevo. Aplikacije vključujejo aerosole, razpršilce, mehanizme s prstnimi črpalkami, mešalnike za avtomate za mleko, opremo za predelavo hrane in medicinske aplikacije.
Velikost: 0,35 mm- 50,8 mm
Razred: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Trdota: HRC56-58, kroglice iz nerjavečega jekla Hartford 440C so pasivirane, da odstranijo proste nečistoče železa in olajšajo spontano tvorbo zaščitnega pasivnega filma.
Magnetno: martenzitno jeklo, magnetno
Značilnosti: visoka natančnost, dobra odpornost proti koroziji, močna odpornost proti rji in obrabi.
Uporaba: ležaji, žigosanje, hidravlični deli, ventili, letalstvo, tesnila, hladilna oprema, visoko natančni instrumenti itd.
Kemična sestava | ||||||||
AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16,0-18,0 | 0,75 |
Velikost: 0,35 mm- 50,8 mm
Razred: G10-G1000
Trdota: HRC50-55
Magnet: martenzitno jeklo, magnetno, dobra odpornost proti rjavenju, visoka trdota, kroglice iz nerjavečega jekla AISI 420 kažejo dobre obrabne lastnosti in trdoto. Nekoliko manjša trdota in večja odpornost proti koroziji v primerjavi s 440C.
Značilnosti: Splošno znano kot nerjavno železo, dobra odpornost proti koroziji in žilavost.
Uporaba: Vse vrste natančnih strojev, ležajev, električne opreme, gospodinjskih aparatov, avtomobilskih delov itd.
AISI 420C (4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12,0-14,0 | ≤0,60 |
Premer: 1MM-50,80MM
Trdota: HRC26
Razred: G10-G1000
Lastnosti: nizka cena, slaba odpornost proti rji.
Uporaba: strojna oprema, okraski, dodatki, kozmetika, industrija, industrije z nizkimi zahtevami glede delovanja proti rjavenju. Kozmetični mešalniki, laki za nohte in črtala za oči, izmenjevalniki toplote, merilni instrumenti. in ventilske kroglice.
AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16,0-18,0 | - |
Velikost: 0,5 mm- 63,5 mm
Razred: G80-G500
Trdota: ≤HRC21
Magnetno: avstenitno jeklo, nemagnetno
Značilnosti: močna odpornost proti rji, dobra odpornost proti koroziji. široko uporabljena, dobra odpornost proti rji, dober površinski učinek, certifikat za varstvo okolja.
Uporaba: Gospodinjski aparati, kot so ventili, stekleničke za parfume, laki za nohte, stekleničke za dojenčke, avtomobilski deli, klimatske naprave, električni aparati, kozmetika, ležajni drsniki, medicinska oprema, nakit in številne druge industrije.
Kemična sestava | |||||||
AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-22,0 |
Velikost: 1,0 mm- 63,5 mm
Razred: G80-G500
Trdota: ≤HRC26
Magnetno: avstenitno jeklo, nemagnetno
Značilnosti: najprimernejši za industrije z visokimi protikorozijskimi zahtevami in sposobnost zaščite pred rjo je zelo močna, odlična odpornost proti koroziji (razen kloridne kisline), nekaljiv avstenitni inox
Uporaba: krogla iz nerjavečega jekla AISI 316L se lahko uporablja za medicinsko opremo, kemično industrijo, letalstvo, vesoljsko, plastično strojno opremo, stekleničke za parfume, razpršilnike, ventile, lak za nohte, motorje, stikala, likalnike, pralne stroje, hladilnike, klimatske naprave, medicinske materiale ,avtodeli, ležaji, instrumenti, steklenice.
Krogla iz nerjavečega jekla AISI 316L
Kemična sestava | ||||||||
AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12,0-15,0 | 16,0-18,0 | 2,0-3,0 |
A) Notranje pakiranje: suho pakiranje ali oljno pakiranje je na voljo glede na vaše potrebe.
B) Zunanje pakiranje:
1) železni boben + lesena / železna paleta.
2) 25 kg poli vrečka + karton + lesena paleta ali lesena škatla.
prilagojeno pakiranje.
Naša kroglica iz nerjavečega jekla vključuje 440C 420C 304 316 201, kemična sestava je naslednja | |||||||||
Kemična sestava(%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
AISI440C SS krogla | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
AISI420C SS krogla | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
AISI304 SS krogla | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
AISI316L SS krogla | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2,0-3,0 | 12-15 | ---- |
AISI201 SS krogla | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1.82 |
AISI430 SS krogla | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Inšpekcija surovin
Surovina je v obliki žice. Prvič, surovino vizualno pregledajo inšpektorji kakovosti, da ugotovijo, ali je kakovost na ravni in ali obstajajo kakršni koli okvarjeni materiali. Drugič, preverite premer in preglejte potrdila o surovinah.
Hladna smer
Stroj za hladno zlaganje razreže določeno dolžino materiala žice v valjaste polže. Nato dve polkrogli polovici glave oblikujeta polž v približno sferično obliko. Ta postopek kovanja se izvaja pri sobni temperaturi in uporabi se majhna količina aditiva, da se zagotovi popolna zapolnitev votline matrice. Hladno premikanje se izvaja z zelo visokim tempom, s povprečno hitrostjo ene velike žoge na sekundo. Manjše žogice se premikajo s hitrostjo od dve do štiri žogice na sekundo.
Utripa
Med tem postopkom se odvečni material, ki nastane okoli kroglice, odstrani. Kroglice se nekajkrat podajo med dve žlebasti plošči iz litega železa, pri čemer se med kotaljenjem odstrani majhna količina odvečnega materiala.
Toplotna obdelava
Deli naj bi bili nato toplotno obdelani s postopki kaljenja in popuščanja. Za zagotovitev, da so vsi deli v enakih pogojih, se uporablja rotacijska peč. Po začetni toplotni obdelavi se deli potopijo v rezervoar za olje. To hitro ohlajanje (kaljenje v olju) proizvaja martenzit, jekleno fazo, za katero so značilne visoka trdota in odlične obrabne lastnosti. Naknadni postopki popuščanja dodatno zmanjšajo notranjo napetost, dokler ni dosežena končna določena meja trdote ležajev.
Brušenje
Mletje se izvaja pred in po toplotni obdelavi. Končno brušenje (znano tudi kot trdo brušenje) približa kroglo njenim končnim zahtevam.Stopnja natančne kovinske krogleje merilo njegove splošne natančnosti; nižje kot je število, natančnejša je žoga. Stopnja krogle zajema toleranco premera, okroglost (sferičnost) in hrapavost površine, imenovano tudi končna obdelava površine. Precizna proizvodnja žog je serijski postopek. Velikost serije je določena z velikostjo strojev, ki se uporabljajo za operacije brušenja in lepanja.
Lapping
Lapping je podoben brušenju, vendar ima bistveno nižjo stopnjo odstranjevanja materiala. Lepanje se izvede z uporabo dveh fenolnih plošč in zelo fine abrazivne brozge, kot je diamantni prah. Ta končni postopek izdelave močno izboljša hrapavost površine. Lapping se izvaja zaradi visoko preciznih ali super preciznih krogličnih razredov.
Čiščenje
Postopek čiščenja nato odstrani vse procesne tekočine in ostanke abrazivnih materialov iz proizvodnega procesa. Stranke, ki zahtevajo strožje zahteve glede čiščenja, na primer na področju mikroelektronike, medicinske ali prehrambene industrije, lahko izkoristijo bolj izpopolnjene možnosti čiščenja Hartford Technologies.
Vizualni pregled
Po primarnem proizvodnem procesu je vsaka serija preciznih jeklenih kroglic podvržena večkratnemu nadzoru kakovosti med procesom. Opravi se vizualni pregled, da se preverijo napake, kot sta rja ali umazanija.
Valjčno merjenje
Valjčno merjenje je 100-odstotni postopek razvrščanja, ki ločuje manjše in prevelike precizne jeklene kroglice. Oglejte si našo ločenovideo o postopku merjenja valjev.
Kontrola kakovosti
Vsaka serija natančnih kroglic je pregledana, da se zagotovijo zahteve glede stopnje tolerance premera, okroglosti in hrapavosti površine. Med tem postopkom se ovrednotijo tudi druge pomembne lastnosti, kot so trdota, in kakršne koli vizualne zahteve.