Nerjaveče kroglice se lahko upirajo koroziji s pomočjo povzročiteljev, kot so oksidacijske raztopine, večina organskih kemikalij, živilskih stvari in sterilizacijskih raztopin. So zmerno odporni na žveplove kisline. Nemagnetne lastnosti, ki so na voljo na zahtevo. Aplikacije vključujejo aerosol, razpršilce, mehanizme prstne črpalke, mešalnike mlečnih strojev, opremo za predelavo hrane in medicinske aplikacije.
Velikost: 0,35 mm- 50,8 mm
Ocena: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Trdota: HRC56-58, kroglice iz nerjavečega jekla Hartford 440C so pasivirane, da odstranijo prosti onesnaževalci železa in olajšajo spontano tvorbo zaščitnega pasivnega filma.
Magnetno: martenzivno jeklo, magnetno
Značilnosti: visoka natančnost, dobra korozijska odpornost, močna rjo in odpornost proti obrabi.
Aplikacije: ležaji, žigosanje, hidravlični deli, ventili, vesoljski, tesnilniki, hladilna oprema, visoko natančno instrumenti itd.
Kemična sestava | ||||||||
AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0,60 | 16.0-18.0 | 0,75 |
Velikost: 0,35 mm- 50,8 mm
Ocena: G10-G1000
Trdota: HRC50-55
Magnetno: martenzitno jeklo, magnetno, dobra sposobnost protizverja, visoka trdota, kroglice iz nerjavečega jekla AISI 420 kažejo na dobre lastnosti in trdoto. Nekoliko manj trdote in večja korozijska odpornost v primerjavi s 440C.
Značilnosti: splošno znano kot nerjaveče železo, dobra korozijska odpornost in žilavost.
Aplikacije: vse vrste natančnih strojev, ležajev, električne opreme, gospodinjskih aparatov, avtomobilskih delov itd.
AISI 420C (4CR13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0,60 | 12.0-14.0 | ≤0,60 |
Premer: 1 mm-50.80 mm
Trdota: HRC26
Ocena: G10-G1000
Značilnosti: Nizka cena, slaba odpornost na rjo.
Aplikacija: strojna oprema, okraski, dodatki, kozmetika, industrija, industrija z nizkimi zahtevami za zmogljivost protiture. Kozmetični agitatorji, lak za nohte in eyeliners, toplotni izmenjevalci, merilni instrumenti. in ventilske kroglice.
Aisi 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0.12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | - | 16.0-18.0 | - |
Velikost: 0,5 mm- 63,5 mm
Ocena: G80-G500
Trdota: ≤hrc21
Magnetno: avstenitno jeklo, nemagnetno
Značilnosti: močna odpornost na rjo, dobra korozijska odpornost. Svoje uporabljena, dobra uspešnost proti rje, dober površinski učinek, certifikat o varstvu okolja.
Aplikacije: gospodinjske aparate, kot so ventili, steklenice parfumov, lak za nohte, otroške steklenice, avtomobilski deli, klimatske naprave, električne aparate, kozmetika, drsnik, medicinska oprema, nakit in številne druge panoge.
Kemična sestava | |||||||
AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 |
Velikost: 1,0 mm- 63,5 mm
Ocena: G80-G500
Trdota: ≤hrc26
Magnetno: avstenitno jeklo, nemagnetno
Značilnosti: Najprimernejše za panoge z visokimi protikorozijskimi potrebami in sposobnost protizverja je zelo močna, odlična odpornost proti koroziji (razen kloridnih kislin), ki ni utrjena avstenitna inoks
Aplikacije: AISI 316L kroglica iz nerjavečega jekla se lahko uporablja za medicinsko opremo, kemično industrijo, letalstvo, letalstvo, plastično strojno opremo, steklenico parfumov, razpršilce, ventile, lak za nohte, motor, stikalo, železo, pralni stroji, hladilniki, klimatske naprave, zdravilni materiali, samodejni deli, instrument, steklenica.
AISI 316L kroglica iz nerjavečega jekla
Kemična sestava | ||||||||
AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
A) Notranja pakiranje: Pakiranje olja za suho pakiranje je na voljo glede na potrebe.
B) Zunanje pakiranje:
1) Železni boben + lesena / železna paleta.
2) 25kg poli vrečka + škatlo + lesena paleta ali lesena škatla.
prilagojeno pakiranje.
Naša kroglica iz nerjavečega jekla je vključena 440c 420c 304 316 201, kemična sestava je naslednja | |||||||||
Kemična sestava (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
AISI440C SS Ball | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0,75 | ≤0.6 | ---- |
AISI420C SS Ball | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.6 | ≤0.6 | ---- |
AISI304 SS Ball | ≤0.08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 8-10 | ---- |
AISI316L SS Ball | ≤0.08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
AISI201 SS Ball | ≤0.15 | 16-18 | ≤1.0 | 5.5-7.5 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 0,35-0,55 | 1.82 |
AISI430 SS Ball | ≤0.12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | ---- | ---- | ---- |
Pregled surovin
Surovine prihaja v žični obliki. Prvič, inšpektorji kakovosti vizualno pregledajo surovino, da ugotovijo, ali je kakovost odvisna od oznake in ali obstajajo okvarjeni materiali. Drugič, preverite premer in preglejte potrdila o surovinah.
Hladen naslov
Stroj za hladno glavo razreže določeno dolžino žičnega materiala na valjaste polže. Po tem dve hemisferični polovici glavne matrice tvorita polž v grobo sferično obliko. Ta postopek kovanja se izvaja pri sobni temperaturi in za zagotovitev, da je vdolbinica v celoti napolnjena, se uporablja majhna količina aditivnega materiala. Hladno glavo se izvaja z zelo visokim tempom, povprečna hitrost ene velike žoge na sekundo. Manjše kroglice se usmerijo s hitrostjo dveh do štiri kroglice na sekundo.
Utripa
Med tem postopkom se bo odvečni material, oblikovan okoli kroglice, odmaknil. Kroglice se nekajkrat prenašajo med dvema žlebama plošče iz litega železa, ki med valjanjem odstranita majhno količino odvečnega materiala.
Toplotno obdelavo
Nato naj bi bili deli toplotno obdelani s postopki gašenja in kaljenja. Vrtilna peč se uporablja za zagotovitev, da vsi deli nosijo enake pogoje. Po začetni toplotni obdelavi so deli potopljeni v rezervoar za olje. To hitro hlajenje (gašenje olja) proizvaja martenzit, jekleno fazo, za katero so značilne visoke trdote in vrhunske lastnosti obrabe. Naknadne operacije kaljenja še dodatno zmanjšajo notranji stres, dokler ni dosežena končna določena meja trdote ležajev.
Brušenje
Brušenje se izvaja tako pred in po toplotni obdelavi. Zaključno brušenje (znano tudi kot trdo mletje) približa žogo svojim končnim zahtevam.Ocena natančne kovinske krogliceje merilo njegove splošne natančnosti; Nižja kot je številka, natančnejša je žoga. Ocena kroglice obsega toleranco s premerom, okroglost (sferičnost) in hrapavost površine, ki se imenuje tudi površinska zaključek. Natančna proizvodnja kroglic je serija. Velikost sklopa je določena z velikostjo strojev, ki se uporabljajo za brušenje in zatiranje.
Zaostajanje
Lapping je podoben brušenju, vendar ima bistveno nižjo stopnjo odstranjevanja materiala. Zapiranje se izvaja z dvema fenolnima ploščicama in zelo fino abrazivno blato, kot je diamantni prah. Ta končni proizvodni postopek močno izboljša hrapavost površine. Lapping se izvaja zaradi visoko natančnih ali super natančnih ocen kroglice.
Čiščenje
Operacija čiščenja nato iz proizvodnega procesa odstrani vse predelave in preostale abrazivne materiale. Kupci, ki zahtevajo strožje zahteve za čiščenje, na primer tiste na področju mikroelektronike, medicinske ali prehrambene industrije, lahko izkoristijo Hartford Technologies bolj izpopolnjene možnosti čiščenja.
Vizualni pregled
Po primarnem postopku izdelave se vsaka sklop natančnih jeklenih kroglic podvrže večkratnim pregledom nadzora kakovosti. Izvede se vizualni pregled, da se preveri okvare, kot sta rje ali umazanija.
Merjenje valja
Merjenje valja je 100-odstotni postopek razvrščanja, ki ločuje tako premajhne kot natančne jeklene kroglice. Oglejte si naše ločeneVideo na postopku merjenja valja.
Nadzor kakovosti
Vsako veliko natančnih kroglic se pregleda, da se zagotovi zahteve po ocenah za toleranco, okroglost in hrapavost površine. Med tem postopkom se ocenjujejo tudi druge ustrezne značilnosti, kot je trdota in vse vizualne zahteve.