Material | AISI1010/1015 |
Razpon velikosti | 0,8 mm-50,8 mm |
Razred | G100-G1000 |
Trdota | HRC: 55–65 |
Značilnosti:
imajo magnetne, ogljikove jeklene kroglice površinsko plast (utrjevanje primerov), notranji del kroglice pa ostane mehka metalografska Tructure, je ferit, pakiran pogosto z oljem. Običajno galvaling, ko je zunaj površine, ga lahko prevlečemo s cinkom, zlatom, nikljem, kromom in tako naprej. imajo močno funkcionalno funkcionalno. Pripombe: Vztraja in trdota ni dobra kot nosilna jeklena kroglica (HRC jeklene kroglice GCR15 je 60–66): Torej je življenje krajše relativno.
Vloga:
1010/1015 Ogljikova jeklena kroglica je navadna jeklena kroglica, ima nizko ceno, visoko natančnost in široko uporabo. Uporablja se v kolesih, ležajih, verižnem kolesu, obrti, policah, vsestranski kroglici, vrečkah, majhni strojni opremi, lahko se uporablja tudi za drgnjenje drugih medijev. Oddatki, ležaji, ključavnice, ključavnice, oljne skodelice, drsalke. Drsnice in okenske kotaljene ležaje, igrače, pletenice, plete in rolerje, preliv, plete in rolete.
Vrsta materiala | C | Si | Mn | P (max.) | S (max.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Material | AISI1085 |
Razpon velikosti | 2 mm-25,4 mm |
Razred | G100-G1000 |
Trdota | HRC 50-60 |
Značilnosti:
AISI1070/1080 Ogljikova jeklena kroglice in visoke ogljikove jeklene kroglice imajo izjemno prednost v smislu celega indeksa trdote, ki je približno 60/62 h in daje večjo odpornost na obrabo in obremenitev v primerjavi s skupnimi jeklenimi kroglicami z nizkim ogljikom.
(1) jedro utrjene
(2) Nizka odpornost proti jedkemu napadu
(3) večja obremenitev in daljša življenjska doba kot jeklena kroglica z nizko vsebnostjo ogljika
Vloga:
Kolesarski dodatki, kroglični ležaji pohištva, drsni vodniki, tekoči trakovi, težka tovorna kolesa, enote za podporo kroglice. Nizke natančne ležaje, kolesarske in avtomobilske komponente, agitatorji, drsalke, poliranje in rezkanje, ležaji z nizko natančnostjo.
Vrsta materiala | C | Si | Mn | P (max.) | S (max.) |
AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Proces proizvodnje izdelkov natančnih kroglic
1.Law material
Na njegovih začetnih fazah se žoga začne v obliki žice ali palice. Nadzor kakovosti gre skozi metalurško testiranje, da se zagotovi, da je sestava materiala v sprejemljivih območjih.
2.Heading
Potem ko je surovina opravila pregled, se nato dovaja skozi glavo z veliko hitrostjo. To tvori zelo grobe kroglice.
3. Flashing
Postopek utripa očisti glavne kroglice, tako da so po videzu nekoliko gladki.
4. Ogrevanje
Izjemno visok temperaturni postopek, kjer so utripajoče kroglice nameščene v industrijsko pečico. To strdi žogo.
5. Grind
Žoga je zmlela do približnega premera končne velikosti kroglice.
6.Paping
Zapiranje žoge jo prinaša v želeno končno dimenzijo. To je končni postopek oblikovanja in žogo dobi v razredu toleranc.
7.finalni pregled
Krogla se nato natančno meri in pregleda z nadzorom kakovosti, da se zagotovi najvišja kakovost.