Junda silicijev karbidni pesek je najtrši peskalni medij na trgu. Ta visokokakovosten izdelek je izdelan v obliki kockastih, oglatih zrn. Ta medij se nenehno lomi, kar povzroči ostre, rezalne robove. Trdota silicijevega karbidnega peska omogoča krajši čas peskanja v primerjavi z mehkejšimi mediji.
Zaradi stabilnih kemijskih lastnosti, visoke toplotne prevodnosti, nizkega koeficienta toplotnega raztezanja in dobre odpornosti proti obrabi ima silicijev karbid poleg uporabe kot abraziv še veliko drugih uporab. Na primer, prah silicijevega karbida se s posebnim postopkom nanese na rotor ali valj vodne turbine. Notranja stena lahko izboljša njegovo odpornost proti obrabi in podaljša njeno življenjsko dobo za 1 do 2-krat; visokokakovostni ognjevzdržni material, iz katerega je izdelan, ima odpornost proti toplotnim udarcem, majhno velikost, majhno težo, visoko trdnost in dober učinek varčevanja z energijo. Nizkokakovostni silicijev karbid (ki vsebuje približno 85 % SiC) je odličen deoksidant. Lahko pospeši hitrost proizvodnje jekla, olajša nadzor kemične sestave in izboljša kakovost jekla. Poleg tega se silicijev karbid pogosto uporablja tudi za izdelavo palic iz silicijevega karbida za električne grelne elemente.
Silicijev karbid ima zelo visoko trdoto, z Mohsovo trdoto 9,5, kar ga uvršča takoj za najtršim diamantom na svetu (10). Ima odlično toplotno prevodnost, je polprevodnik in je odporen na oksidacijo pri visokih temperaturah.
Zaradi stabilnih kemijskih lastnosti, visoke toplotne prevodnosti, nizkega koeficienta toplotnega raztezanja in dobre odpornosti proti obrabi ima silicijev karbid poleg uporabe kot abraziv še veliko drugih uporab. Na primer, prah silicijevega karbida se s posebnim postopkom nanese na rotor ali valj vodne turbine. Notranja stena lahko poveča njegovo odpornost proti obrabi in podaljša njeno življenjsko dobo za 1 do 2-krat; ognjevzdržni material, iz katerega je izdelan, ima odpornost proti toplotnim udarcem, je majhen, lahek, visoko trdnost in dober učinek varčevanja z energijo. Nizkokakovostni silicijev karbid (ki vsebuje približno 85 % SiC) je odličen deoksidant. Lahko pospeši hitrost proizvodnje jekla, olajša nadzor kemične sestave in izboljša kakovost jekla. Poleg tega se silicijev karbid pogosto uporablja tudi za izdelavo silicijevih karbidnih palic za električne grelne elemente.
Specifikacije silicijevega karbidnega zrna | |
Velikost mreže | Povprečna velikost delcev(manjša kot je številka mreže, bolj groba je zrnatost) |
8Mesh | 45 % 8 mesh (2,3 mm) ali več |
10 mrežic | 45 % 10 mesh (2,0 mm) ali več |
12 mrež | 45 % 12 mesh (1,7 mm) ali več |
14Mreža | 45 % 14 mesh (1,4 mm) ali več |
16 mrež | 45 % 16 mesh (1,2 mm) ali več |
20 mrež | 70 % 20 mesh (0,85 mm) ali več |
22Mesh | 45 % 20 mesh (0,85 mm) ali več |
24Mesh | 45 % 25 mesh (0,7 mm) ali več |
30 mrež | 45 % 30 mesh (0,56 mm) ali več |
36 mrež | 45 % 35 mesh (0,48 mm) ali več |
40 mrež | 45 % 40 mesh (0,42 mm) ali več |
46 mrež | 40 % 45 mesh (0,35 mm) ali več |
54Mesh | 40 % 50 mesh (0,33 mm) ali več |
60 mrež | 40 % 60 mesh (0,25 mm) ali več |
70 mrež | 40 % 70 mesh (0,21 mm) ali več |
80 mrež | 40 % 80 mesh (0,17 mm) ali več |
90 mrež | 40 % 100 mesh (0,15 mm) ali več |
100 mrež | 40 % 120 mesh (0,12 mm) ali več |
120 mrež | 40 % 140 mesh (0,10 mm) ali več |
150 mrež | 40 % 200 mesh (0,08 mm) ali več |
180 mrež | 40 % 230 mesh (0,06 mm) ali več |
220 mrež | 40 % 270 mesh (0,046 mm) ali več |
240 mrež | 38 % 325 mesh (0,037 mm) ali več |
280 mrež | Mediana: 33,0–36,0 mikronov |
320 mrež | Mediana: 26,3–29,2 mikrona |
360Mesh | Mediana: 20,1–23,1 mikrona |
400 mrež | Mediana: 15,5–17,5 mikronov |
500 mrež | Mediana: 11,3–13,3 mikronov |
600 mrež | Mediana: 8,0–10,0 mikronov |
800 mrež | Mediana: 5,3–7,3 mikrona |
1000 mrež | Mediana: 3,7–5,3 mikrona |
1200 mrež | Mediana: 2,6–3,6 mikrona |
Pime izdelka | Tipične fizikalne lastnosti | Približna kemijska analiza | |||||||
silicijev karbid | Barva | Oblika zrna | Magnetna vsebina | Trdota | Specifična teža | SiC | 98,58 % | Fe | 0,11 % |
Črna | Kotni | 0,2 – 0,5 % | 9,5 Mohsova lestvica | 3.2 | C | 0,05 % | Al | 0,02 % | |
Si | 0,80 % | CaO | 0,03 % | ||||||
SiO2 | 0,30 % | MgO | 0,05 % |