Silicijeva žlindre je stranski produkt taljenja kovinskega silicija in Ferrosilicona. To je nekakšna smeta, ki plava na peči v postopku taljenja Silicona. Vsebnost je od 45% do 70%, preostali pa so c, s, p, al, ca. Je veliko cenejši od silicijeve kovine čistosti. Namesto da bi uporabili Ferrosilicon za izdelavo jekla, lahko zmanjša stroške.
Silicijeva kovina se imenuje tudi industrijski silicij ali kristalni silicij. Ima visoke tališča, dobro toplotno odpornost in visoko upornost. Uporablja se za izdelavo jekla, sončnih celic in mikročipov. Uporabljajo se tudi za proizvodnjo silikona in silona, ki se v zameno uporabljajo za izdelavo maziva, vodnih repelentov, smol, kozmetike, lasnih šamponov in zobnih past.
Velikost: 10-100 mm ali prilagojena
Pakiranje: 1mt velike torbe ali glede na kupčevo zahtevo.
Značilnosti: visoka vsebnost fiksnega ogljika, nizka vsebnost pepela, visoka električna in toplotna prevodnost. Nizka žveplo, nizka poroznost in nizka nestanovitna vsebnost. Suhi, čisti in srednje veliki delci
Velikost: 0,2–2 mm, 1-5 mm, 3–8 mm, 5-15 mm glede na zahtevo stranke.
Pakiranje: V 25 kg majhni vrečki, 1mt velika vrečka ali glede na potrebe kupca.
Dobavljamo in distribuiramo aktivirani ogljik v: v: ogljik v prahu, zrnati aktivirani ogljik in ekstrudirane pelete iz lesa, kokosove lupine, bituminoznega in sub-bituminoznega premoga in lignita.
Stekleni peščeni medij je ekonomičen, brez silicija, potrošnega abraziva, ki zagotavlja agresivno površinsko konturiranje in odstranjevanje prevleke. Izdelan iz 100% potrošnika recikliranega steklenega stekla, Junda Stekleni pesek ima bolj belo in čistejšo površino kot abrazivi minerala/žlindre.
Cirkonski pesek (cirkon) je izjemno odporen proti visokim temperaturam, njegova talilna točka pa doseže 2750 stopinj Celzija. In odporna na kislinsko korozijo. 80% svetovne proizvodnje se neposredno uporablja v livarni, keramiki, stekleni industriji in proizvodnji ognjevzdržnih materialov. Majhna količina, ki se uporablja v Ferroalloyu, medicini, barvah, usnju, abrazivih, kemični in jedrski industriji. Zelo majhne količine se uporabljajo za taljenje cirkonijeve kovine.
Cirkonski pesek, ki vsebuje Zro265 ~ 66%, se zaradi njegovega taljenja (tališča nad 2500 ℃) uporablja kot vlivanje železne kovine v livarni. Cirkonski pesek ima nižjo toplotno ekspanzijo, večjo toplotno prevodnost in ima močnejšo kemijsko stabilnost kot drugi običajni ognjevzdržni materiali, zato imajo visokokakovostni cirkon in druga lepila dobro oprijem in se uporabljajo v industriji litin. Cirkonski pesek se uporablja tudi kot opeke za steklene peči. Cirkonski pesek in cirkonski prah imata druge namene, ko jih mešamo z drugimi ognjevzdržnimi materiali.
Bakrena ruda, znana tudi kot bakrena žlindrna pesek ali pesek iz bakrene peči, je žlindrna žlindre, ki nastane po topljeni in ekstrahiranju bakrene rude, znane tudi kot staljena žlindra. Kršica se obdela z drobljenjem in presejanjem glede na različne uporabe in potrebe, specifikacije pa se izražajo s številko mrežice ali velikosti delcev. Bakrena ruda ima veliko trdoto, obliko z diamantom, nizko vsebnostjo kloridnih ionov, malo prahu med peskanjem, brez onesnaževanja z okoljem, izboljšanje delovnih pogojev delavcev za peskanje, učinek odstranjevanja rje je boljši od drugega peska za odstranjevanje rje, ker jo je mogoče ponovno uporabiti, gospodarske koristi so tudi zelo velike, 10 let, ladjedelnice in velike jeklene konstrukcije.
Ko je potrebna hitra in učinkovita slikanje razpršil, je bakrena žlindre idealna izbira. Glede na oceno proizvede močno do zmerno jedkanje in pušča površino, prevlečeno s temeljnim premazom in barvo. Bakrena žlindre je potrošni silicijev nadomestek za kremenčev pesek.
Žellka iz železa in jekla lahko razdelimo na žlindre za peč in žlindro za izpiranje jekla. Prvič je nekdanje proizvedeno z taljenjem in zmanjševanjem železove rude v peči. Po drugi strani se slednji oblikuje med postopkom izdelave jekla s spreminjanjem sestave železa.
Notranji premer peščene cevi je 30*, zunanji premer peščene cevi pa 50 mm, največja dolžina pa 20 metrov na zvitek ali dolžina se lahko spremeni.
Kroglice iz nerjavečega jekla izpolnjujejo zahteve za neokrnjeno kroglico z odlično žilavostjo in odpornostjo proti koroziji. Korozijska odpornost se lahko poveča z žarjenjem. V ventilih in sorodne opreme se pogosto uporabljajo tako neobremenjene kot žarjene kroglice.
Junda Forged Steel Ball, ki se je zanašala na napredno opremo in proizvodno tehnologijo, naša ponarejena jeklena krogla ima prednosti visoke trdote, dobrega odpornosti na obrabo, brez zloma, enakomerne obrabe in tako naprej. Kovana jeklena kroglica, ki se uporablja predvsem v različnih rudnikih, cementnih napravah, elektrarnah, kemični industriji in drugih panogah. Da bi zagotovili odlično zmogljivost brušenja kroglice, smo vzpostavili popoln sistem za testiranje kakovosti, napredno opremo za nadzor kakovosti in opremo za testiranje. Dobili smo tudi certifikat sistema kakovosti ISO 9001: 2008International. V upanju na vaše sodelovanje.
Junda podjetje proizvajaφ 20 doφ 150 kovanih jeklenih kroglic, izberemo visoko kakovostno okroglo jeklo, nizkoogljično zlitino, jeklo z visoko manganovo, visoko ogljikovo in visoko manganovo zlitino kot surovinoproizveden s postopkom kovanja zračnega kladiva.Kot surovine izberemo visokokakovostno okroglo jeklo in sprejmemo napredno opremo, edinstven postopek obdelave toplote in strog sistem za nadzor kakovosti, da se zagotovi boljše delovanje kovanih jeklenih kroglic v celotni trdoti. Površinska trdota je do 58-65HRC, volumska trdota je do 56-64HRC.Porazdelitev trdote je enakomerna, vrednost udarne žilavosti je 12J/cm², stopnja drobljenja pa precej manjša od 1%. Kovana jeklena kroglica Kemična sestava: vsebnost ogljika is0,4-0,85, vsebina mangana is0,5-1,2, vsebnost kroma is 0,05-1,2,V skladu s stranko lahko ustvarimo različne velikosti's zahtevo.Dobili smo tudi certifikat sistema kakovosti ISO 9001: 2008International.