Nekovinski abrazivi igrajo ključno vlogo pri industrijski obdelavi površin in rezanju, predvsem pa vključujejo materiale, kot so granatni pesek, kremenčev pesek, steklene kroglice, korund in orehove lupine itd. Ti abrazivi obdelujejo ali režejo površine obdelovancev z visokohitrostnim udarcem ali trenjem, njihovo načelo delovanja pa temelji predvsem na pretvorbi kinetične energije in mehanizmih mikro rezanja.
Pri peskanju se nekovinska abrazivna sredstva pospešijo s stisnjenim zrakom ali centrifugalno silo, da se tvori tok delcev z veliko hitrostjo, ki udari ob površino obdelovanca. Ko abrazivni delci z veliko hitrostjo udarijo ob površino materiala, se njihova kinetična energija pretvori v udarno silo, kar povzroči mikrorazpoke in odstranitev površinskega materiala. Ta postopek učinkovito odstranjuje rjo, oksidne plasti, stare premaze in druge onesnaževalce, hkrati pa ustvarja enakomerno hrapavost, ki izboljša oprijem za nadaljnje premaze. Različne stopnje trdote in velikosti delcev abrazivov omogočajo različne učinke obdelave, od lahkega čiščenja do globokega jedkanja.
Pri rezanju se nekovinski abrazivi običajno mešajo z vodo, da nastane abrazivna zmes, ki se nato izbrizga skozi visokotlačno šobo. Visokohitrostni abrazivni delci ustvarjajo mikrorezalne učinke na robu materiala, pri čemer se kopičijo nešteti majhni odvzemi materiala, da se doseže makroskopsko rezanje. Ta metoda je še posebej primerna za rezanje trdih in krhkih materialov, kot sta steklo in keramika, saj ponuja prednosti, kot so minimalna območja, ki jih prizadene toplota, visoka natančnost rezanja in odsotnost mehanskih obremenitev.
Izbira nekovinskih abrazivov zahteva celovito upoštevanje trdote materiala, oblike delcev, porazdelitve velikosti in drugih dejavnikov. Različne aplikacije zahtevajo optimizirane parametre abraziva za doseganje najboljših rezultatov obdelave in stroškovne učinkovitosti.
Za več informacij se prosim obrnite na naše podjetje!
Čas objave: 14. maj 2025
