Strel je tudi ime mehanskega procesa obdelave površine, podobno peskanju peska in strela. Shot Blasting je postopek hladnega zdravljenja, ki je razdeljen na čiščenje strela in krepitev strela. Kot že ime pove, je čiščenje s strelom odstranjevanje nečistoč, kot je površinski oksid, za izboljšanje kakovosti videza. Krepitev strela je, da se uporaba hitrih premikajočih se izstrelkov (60-110m/s) pretoka, da se nenehno vpliva na površino obdelovanja, ki jo je treba okrepiti. Površinske in površinske plasti cilja (0,10-0,85 mm) so med ciklično deformacijo prisiljene do naslednjih sprememb: 1. Mikrostruktura je bila spremenjena; 2. Neenakomerna plastirana zunanja površina vnese preostali tlačni stres, notranja površina pa proizvaja preostali natezni stres; 3. Spremembe hrapavosti zunanje površine (RARZ). Vpliv: lahko izboljša odpornost proti utrujenosti materialov/delov, preprečuje odpoved utrujenosti, plastično deformacijo in krhki zlom ter izboljša življenjsko dobo utrujenosti.
Načelo postopka razstreljevanja:
Razstrelitev posnetkov pomeni, da se strelski material (jekleni strel) vrže na delovno površino z veliko hitrostjo in določen kot z mehansko metodo, tako da ima strelski delček visok hitrost vpliva na delovno površino. Pod kombiniranim delovanjem sesalnega sesalnega sesalnega negativnega tlaka in odbojne sile se v opremi kroži v streli. Obenem se posnetki in nečistoče očistijo s strelskim materialom z učinkom čiščenja zraka podpornega sesalnika. In tehniko, ki omogoča, da se pelete še naprej reciklirajo. Stroj je opremljen z zbiralnikom prahu za doseganje konstrukcije brez prahu in brez onesnaženja, ki ne samo izboljša učinkovitost, ampak tudi ščiti okolje. Ko deluje stroj, se izberejo velikost peleta in oblika pelete, hitrost hoje opreme pa se prilagodi in nadzoruje za nadzor pretoka izstrelkov pelete, tako da doseže različne intenzivnosti izstrelkov in pridobi različne učinke površinske obdelave.
Tehnične zahteve postopka razstreljevanja:
Z nadzorom in izbiro velikosti in oblike pelete, prilagajanje in nastavitev hitrosti hoje stroja lahko dobimo nadziranje pretoka izstrelkov pelete, različno intenzivnost izstrelkov in različen učinek površinskega obdelave. Postopek razstreljevanja strela in oprema za razstreljevanje strela nadzirata površinsko stanje po obdelavi skozi tri parametre glede na različne površine, ki jo je treba obdelati. Izberite velikost in obliko pelete; Hitrost potovanja opreme; Pretok peletov. Zgornji trije parametri sodelujejo med seboj, da pridobijo različne učinke zdravljenja in zagotavljajo idealno hrapavost površine po peskanju strela. Na primer: z jeklenim strelom S330, toka 10A, obdelavo betonske površine C50 lahko doseže hrapavost 90; Z obdelavo asfaltne površine lahko poplavno plast odstranimo in hrapavost 80. Pri ravnanju z jeklenimi ploščami lahko dosežete standard čistoče SA3.
Razstrelitev strelov je metoda čiščenja, krepitve (streljanja) ali poliranja obdelovanja s strojem za razstreljevanje strelov, ki se uporablja v skoraj vseh panogah, ki uporabljajo kovine, vključno z vesoljskim, avtomobilskim, gradnjijo, vlivanjem, ladjedelništvom, železnicami in številnimi drugimi panogami. Obstajata dve tehniki: razstrelitev strela ali peskanje peska.
Prvi: stroj za razstreljevanje:
1. Stroj za razstrelitev strela pretvori energijo motorja neposredno v napajalno abrazivno energijo z vrtenjem turbinskega rotorja.
2, zmogljivost vsakega rotorja od približno 60 kg na minuto do 1200 kg/minuto.
3, za uporabo teh velikih količin pospeševalnikov uporabite kolesni mlin, v katerem morajo biti veliki deli ali veliki površini delov v nekakšni obliki rje, descaling, razbremenitve, luščenja ali čiščenja.
4, pogosto bo način prevoza delov, ki jih je treba vrteti, opredelil vrsto stroja: od preprostih namiznih računalnikov do integriranih popolnoma samodejnih manipulatorjev za celotno ponudbo avtomobilskih proizvajalcev, prek valjčnih transporterjev in sistemov za opustitev pasu.
Drugi: stroj za peskanje peska:
1, stroj za peskanje peska se lahko uporabi v obliki puhala ali puhala, blast medij pa pnevmatično pospeši s stisnjenim zrakom in projicira na komponente s šobo.
2, za posebne aplikacije se lahko uporabi mešanica medijske vode, ki se imenuje mokro peskanje.
3, v zraku in mokrem peskanju, šobo lahko namestite v fiksni položaj ali pa jo lahko upravljate ročno ali s samodejnim operaterjem šobe ali programiranega sistema za avtomatizacijo PLC.
4, naloga za peskanje določa izbiro medijev za brušenje, v večini primerov lahko uporablja katero koli vrsto suhih ali prostega mletskega medija.
Čas objave: junij-30-2023
