Izbira opreme za peskanje za naftne ploščadi na morju zahteva celovito upoštevanje okoljskih posebnosti, varnosti, učinkovitosti in trajnosti. Ključni vidiki so naslednji:
Zahteve za izbiro opreme
1. Eksplozijsko varna zasnova
Nujno je, da oprema ustreza mednarodnim standardom za eksplozijsko varnost, kot sta ATEX ali IECEx. Električne komponente, vključno z motorji in krmilnimi sistemi, morajo imeti certifikate za eksplozijsko varnost (npr. Ex d, Ex e). To je ključnega pomena za preprečevanje vžiga vnetljivih plinov in s tem za preprečevanje morebitnih katastrofalnih eksplozij.
2. Materiali, odporni proti koroziji
Glavno ohišje opreme je po možnosti izdelano iz nerjavečega jekla 316L ali vroče pocinkanega jekla. Cevi za peskanje morajo biti odporne proti obrabi in solni megli. Primerna izbira so na primer cevi s poliuretansko oblogo in jekleno žico.
3. Prilagodljivost okolju
Oprema mora biti sposobna prenesti ostre pogoje morskega okolja, za katerega so značilne visoka vlažnost, slana meglica in znatne temperaturne spremembe. Zahtevana mora biti stopnja zaščite vsaj IP65. Poleg tega mora biti zasnovana tako, da prenese sile vetra in valov, kar zagotavlja stabilno delovanje tudi pri nihanjih platforme.
4. Avtomatizacija in daljinsko upravljanje
Zelo priporočljivi so avtomatizirani sistemi za peskanje, kot so robotske roke za peskanje. Ti sistemi lahko zmanjšajo ročno posredovanje in izboljšajo operativno učinkovitost. Poleg tega bi morali biti integrirani s senzorji za spremljanje parametrov, kot sta tlak in pretok abraziva, v realnem času.
Izbira osnovne opreme – Vrste peskalnih strojev
1. Stroji za peskanje s tlačnim dovajanjem
Stroji za peskanje s tlačnim dovodom, ki delujejo pri visokih tlakih od 0,7 do 1,4 MPa, so zelo učinkoviti in še posebej primerni za obsežne operacije. Vendar pa za pravilno delovanje zahtevajo uporabo zračnega kompresorja z veliko zmogljivostjo.
2. Stroji za peskanje z vakuumsko rekuperacijo
Z zaprtim sistemom so vakuumski peskalni stroji učinkoviti pri zmanjševanju količine abrazivnih odpadkov in onesnaženja okolja. Zaradi tega so idealna izbira za delovanje v omejenih prostorih na ploščadi.
Izbira abraziva
1. Kovinski abrazivi
Kovinski abrazivi, kot so jekleni zrnci (G25–G40) in jeklene kroglice, so reciklirni in primerni za aplikacije, ki zahtevajo visoko intenzivno površinsko obdelavo.
2. Nekovinski abrazivi
Nekovinski abrazivi, vključno z granatom in aluminijevim oksidom, ne predstavljajo tveganja za nastanek isker. Kljub temu je treba pri uporabi teh materialov upoštevati kompleksnost pridobivanja abraziva.
Podporna oprema
1. Zračni kompresorji
Priporočljivi so brezoljni vijačni zračni kompresorji z minimalno zmogljivostjo dovoda zraka 6 m³/min. Dejanska zmogljivost se lahko razlikuje glede na število uporabljenih brizgalnih pištol.
2. Sistemi za odstranjevanje prahu
Eksplozijsko odporni zbiralniki prahu, kot so tisti z vrečko in HEPA filtracijo, so bistvenega pomena. Ti sistemi morajo biti skladni s standardi OSHA za prah, da se zagotovi varno in čisto delovno okolje.
Varnost in varstvo okolja
1. Varnostni ukrepi
Za preprečevanje nevarnosti, povezanih s statično elektriko, mora biti oprema ustrezno ozemljena. V območju peskanja morajo biti nameščeni detektorji plina (za spremljanje spodnje meje izpostavljenosti). Poleg tega mora vse upravljavsko osebje nositi dihalni aparat z dovodom zraka (SCBA) in nedrseča, antistatična oblačila za zagotovitev lastne varnosti.
2. Zahteve varstva okolja
Stopnja izkoristka abraziva mora biti vsaj 90 %. Odpadna abraziva je treba odstraniti v skladu s kodeksom IMDG. Odpadna voda mora biti pred izpustom usedana in filtrirana, da se prepreči kakršen koli negativen vpliv na morski ekosistem.
Skratka, pri opremi za peskanje na morskih ploščadih so varnostne in protieksplozijske lastnosti izjemnega pomena. Hkrati ne smemo spregledati učinkovitosti in varstva okolja. Priporočljivo je izbrati sisteme s tlačnim dovajanjem ali sisteme za rekuperacijo glede na specifične zahteve dela, vključno z velikostjo območja delovanja, specifikacijami premaza in pogoji na ploščadi. Redno vzdrževanje in usposabljanje operaterjev sta prav tako ključnega pomena za zagotovitev dolgoročnega zanesljivega delovanja opreme.
Za več informacij se prosim obrnite na naše podjetje!
Čas objave: 17. julij 2025