Prednosti plazemskega rezanja

Plazemsko rezanje, včasih znano kot rezanje s plazemskim oblokom, je postopek taljenja. V tem procesu se uporablja curek ioniziranega plina pri temperaturah nad 20.000 °C, da se material stopi in odstrani iz reza.

Med postopkom plazemskega rezanja se med elektrodo in obdelovancem (ali katodo in anodo) vname električni oblok. Elektroda se nato vstavi v plinsko šobo, ki je bila ohlajena, kar omejuje oblok in povzroči ustvarjanje ozkega visokotemperaturnega curka plazme z visoko hitrostjo.

Kako deluje plazemsko rezanje?

Ko se plazemski curek oblikuje in zadene obdelovanec, pride do rekombinacije, zaradi česar se plin vrne v prvotno stanje in med tem procesom oddaja močno toploto. Ta toplota stopi kovino in jo s tokom plina izvrže iz reza.

Plazemsko rezanje lahko reže široko paleto električno prevodnih zlitin, kot so navadno ogljikovo/nerjavno jeklo, aluminij in aluminijeve zlitine, titanove in nikljeve zlitine. Ta tehnika je bila prvotno ustvarjena za rezanje materialov, ki jih ni bilo mogoče rezati s postopkom kisikovega goriva.

Ključne prednosti plazemskega rezanja

Rezanje s plazmo je sorazmerno poceni za reze srednje debeline

Kakovosten razrez za debeline do 50 mm

Maksimalna debelina 150 mm

Rezanje s plazmo se lahko izvaja na vseh prevodnih materialih, v nasprotju s plamenskim rezanjem, ki je primerno le za železne kovine.

V primerjavi s plamenskim rezanjem ima plazemsko rezanje znatno manjši rezalni rez

Plazemsko rezanje je najučinkovitejši način rezanja nerjavečega jekla in aluminija srednje debeline

Hitrejša rezalna hitrost kot kisikovo gorivo

CNC plazemski rezalni stroji lahko nudijo odlično natančnost in ponovljivost.

Rezanje s plazmo se lahko izvaja v vodi, kar ima za posledico manjše toplotno prizadete cone in zmanjšanje ravni hrupa.

S plazemskim rezanjem lahko režete bolj zapletene oblike, saj ima visoko stopnjo natančnosti. Rezultat plazemskega rezanja je minimalna količina žlindre, saj se sam postopek znebi odvečnega materiala, kar pomeni, da je potrebna zelo majhna končna obdelava.

Plazemsko rezanje ne povzroči upogibanja, saj visoka hitrost bistveno zmanjša prenos toplote.