Jekleni šilčki Junda se proizvajajo s taljenjem izbranih odpadkov v električni indukcijski peči. Kemična sestava staljene kovine se analizira in strogo nadzoruje s spektrometrom, da se dosežejo specifikacije standarda SAE. Staljena kovina se atomizira in pretvori v okrogle delce, nato pa se v postopku toplotne obdelave ohladi in popušča, da se dobi izdelek z enakomerno trdoto in mikrostrukturo, izbran po velikosti v skladu s specifikacijami standarda SAE.
Industrijski jekleni šibri Junda so razdeljeni na štiri dele: šibri iz litega jekla na nacionalni standard, ki vsebujejo kromirane lite jeklene kroglice, tablete za nizkoogljično jeklo, nerjaveče jeklo, vključno z lito jeklenimi šibri na nacionalni standard, ki so v celoti v skladu z nacionalnimi standardnimi zahtevami glede vsebnosti elementov v proizvodnji, in šibri iz litega jekla na nacionalni standard jeklenih kroglic, dodanih s postopkom taljenja feromanganskega ferokroma v proizvodne elemente, kot je Owen, ki živijo dlje; šibri iz nizkoogljičnega jekla so na nacionalni standard, vendar je surovina nizkoogljično jeklo z nižjo vsebnostjo ogljika; šibri iz nerjavečega jekla se proizvajajo z atomizacijsko oblikovno metodo, surovine pa so nerjaveče jeklo, nerjaveče jeklo 304, nerjaveče jeklo 430 in tako naprej.
Ta vrsta peska je namenjena za uporabo pri peskanju in peskanju pod tlakom s stisnjenim zrakom. Uporablja se predvsem na neželeznih kovinah, kot so aluminij, cinkove zlitine, nerjaveča jekla, bron, medenina, baker ...
S široko paleto granulacij se uporablja za čiščenje, odstranjevanje igle, zbijanje, mikrokovanje in splošne postopke dodelave vseh vrst delov, ne da bi pri tem onesnažil površino z železnim prahom, ki bi poslabšal in spremenil barvo obdelanih kovin. Uporablja se tudi za proces staranja marmorja in granita.
Peskanje jekla
Jekleni šibri čistijo livarski pesek in zažgani pesek ulitka, da površina doseže dobro čistočo in potrebno hrapavost, kar je lahko koristno za nadaljnjo obdelavo in premazovanje.
Lito jekleno brizganje za pripravo površine jeklene plošče
Čiščenje oksidne kože, rje in drugih nečistoč iz litega jekla s peskanjem, nato pa čiščenje površine jeklenih izdelkov s sesalnikom ali prečiščenim stisnjenim zrakom.
Jekleni krogli, ki se uporabljajo za inženirske stroje
Jekleni krogelni ostanki, ki se uporabljajo za čiščenje strojev, lahko učinkovito odstranijo rjo, varilno žlindro in oksidno plast, odpravijo varilne napetosti in povečajo osnovno vezno silo med premazom za odstranjevanje rje in kovino, s čimer močno izboljšajo kakovost odstranjevanja rje z rezervnih delov inženirskih strojev.
Velikost jeklenih kroglic za čiščenje plošč iz nerjavečega jekla
Da bi dosegli čisto, svetlečo in izjemno gladko površinsko obdelavo plošče iz nerjavečega jekla, je treba izbrati ustrezne abrazivne materiale za odstranjevanje ostankov s hladno valjane površine nerjavečega jekla.
Glede na različne razrede je treba za površino nerjavečega jekla izbrati abrazive različnih premerov in razmerij glede na postopek. V primerjavi s tradicionalnim kemičnim postopkom lahko to zniža stroške čiščenja in doseže zeleno proizvodnjo.
Medij za peskanje jekla za zaščito cevovodov pred korozijo
Jeklene cevi potrebujejo površinsko obdelavo za okrepitev odpornosti proti koroziji. Z jeklenimi kroglicami, peskalnim medijem se polira, čisti in odstranjuje oksid, nastavki pa dosežejo zahtevano stopnjo odstranjevanja rje in globino zrn, ne le za čiščenje površine, ampak tudi za zagotavljanje oprijema med jekleno cevjo in premazom ter dober protikorozijski učinek.
Utrjevanje jekla s krogličnim udarcem
Kovinski deli, ki delujejo v cikličnih pogojih obremenitve in so izpostavljeni cikličnim napetostim, potrebujejo postopek utrjevanja s krogličnim učvrščevanjem, da se izboljša utrujenostna obstojnost.
Lito jekleno brizganje Področja uporabe
Mikrokovanje jekla se uporablja predvsem pri obdelavi ojačanja ključnih delov, kot so vijačne vzmeti, listnate vzmeti, zvite palice, zobniki, deli menjalnika, ležaji, odmične gredi, upognjene osi, ojnice in tako naprej. Pri pristanku letala mora podvozje prenesti močan udarec, zato ga je treba redno mikrokovati. Tudi krila potrebujejo občasno sproščanje napetosti.
Projekt | Nacionalni standardi | Kakovost | |
Kemična sestava % | C | 0,85–1,20 | 0,85–1,0 |
Si | 0,40–1,20 | 0,70–1,0 | |
Mn | 0,60–1,20 | 0,75–1,0 | |
S | <0,05 | <0,030 | |
P | <0,05 | <0,030 | |
Trdota | jeklena krogla | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
Gostota | jeklena krogla | ≥7,20 g/cm3 | 7,4 g/cm3 |
Mikrostruktura | Kaljeni martenzit ali troostit | Organizacija kompozitov iz kaljenega martenzita in bainita | |
Videz | Sferična Votli delci <10% Delec razpoke <15% | Sferična Votli delci <5% Delec razpoke <10% | |
Vrsta | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Pakiranje | Vsaka tona na ločeni paleti in vsaka tona razdeljena na pakete po 25 kg. | ||
Vzdržljivost | 2500~2800-krat | ||
Gostota | 7,4 g/cm3 | ||
Premer | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
Aplikacije | 1. Čiščenje s peskanjem: Uporablja se za čiščenje s peskanjem ulitkov, tlačnega litja, kovanja; odstranjevanje peska z ulitkov, jeklenih plošč, jekla tipa H, jeklenih konstrukcij. 2. Odstranjevanje rje: Odstranjevanje rje z ulitkov, odkovkov, jeklenih plošč, jekla tipa H, jeklenih konstrukcij. 3. Mikroskopsko obdelava: Mikroskopsko obdelava zobnikov, toplotno obdelanih delov. 4. Peskanje: Peskanje profilnega jekla, ladijskih plošč, jeklenih plošč, jeklenih materialov, jeklenih konstrukcij. 5. Predobdelava: Predobdelava površine, jeklene plošče, jeklenega profila, jeklene konstrukcije pred barvanjem ali premazovanjem. |
Standardni jekleni kroženi material SAE J444 | Št. zaslona | In | Velikost zaslona | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
VSE prepustnice | 6 | 0,132 | 3,35 | |||||||||||
Vse prepustnice | 7 | 0,111 | 2,8 | |||||||||||
90 % najmanj | Vse prepustnice | 8 | 0,0937 | 2,36 | ||||||||||
97 % min | 85 % min | Vse prepustnice | Vse prepustnice | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
97 % min | 85 % min | največ 5 % | Vse prepustnice | 12 | 0,0661 | 1,7 | ||||||||
97 % min | 85 % min | največ 5 % | Vse prepustnice | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
97 % min | 85 % min | največ 5 % | Vse prepustnice | 16 | 0,0469 | 1,18 | ||||||||
96 % min | 85 % min | največ 5 % | Vse prepustnice | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
96 % min | 85 % min | največ 10 % | Vse prepustnice | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
96 % min | 85 % min | največ 10 % | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
96 % min | 85 % min | Vse prepustnice | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
97 % min | največ 10 % | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
85 % min | Vse prepustnice | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
97 % min | največ 10 % | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
85 % min | 50 | 0,0117 | 0,3 | |||||||||||
90 % min | 85 % min | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
90 % min | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
2,8 | 2,5 | 2 | 1,7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | GB |
Surovina
Oblikovanje
Sušenje
Presejanje
Izbor
Kaljenje
Presejanje
Paket