Keramična kroglica
Uvod izdelka
Junda keramična kroglica navaja alumina v prahu kot surovine, po sestavinah, brušenju, prahu (celuloza, blata), tvorbi, sušenju, streljanju in drugih procesih, predvsem kot brusilni in široko uporabljeni kroglični kamen. Ker je vsebnost glinice več kot 92%, se imenuje tudi visoka aluminijasta kroglica. Videz je bela kroglica, premer 0,5-120 mm.
Profil podjetja
Nahaja se v mestu Jinan, provinca Shandong, Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd., zagotavlja odlično odpornost na obrabo in odpornost na udarce za rudarsko in industrijsko uporabo, s poudarkom na razvoju aluminine keramike, odporne proti obrabi. Z več kot desetletjem izkušenj in 200 visoko kvalificiranih delavcev vsak mesec proizvajamo več kot 2000 ton aluminine keramike in sorodnih izdelkov.
Proces proizvodnje
Glede na velikost kotalne metode in metode stiskanja stroja je 0,5-25 mm običajno valjalna kroglica velika kroglica 25-90 mm na splošno strojna kroglica
Postopek strojnega tiska za kroglico na kratko: prah in različni dodatki po mešanju granulacije razpršila, nato pa prah, dodan kovinski kalupi, montažnim v kroglice, nato pa po gredicah po izidu hladnega izostatskega stiskalnega zdravljenja, da bi pridobili gredico kroglice, uporaba tega procesa za pripravo gredice, ki jo povzroča visoka gostota, sinatena kroglica, ki je bila sinata, sinamirana žoga. Na splošno se uporablja za proizvodnjo velikih velikosti in visokokakovostnih kroglic za brušenje s premerom, večjim od 10 mm.
Kratka uvedba postopka valjaste kroglice: prah in voda, lepila, mehčalo, maziva itd., Se dodajo v mešalni stroj za blato, da tvorijo blato z ustaljenim plastičnim blatom, v ekstruziranje blata, narejene iz trakov, in razrezane dolžine in premera blata, nato pa v stroj za kroglico, ki jo je treba izdelati.
Uporaba izdelkov
Brušenje, poliranje itd
Široko se uporablja pri natančnosti in globoki predelavi vseh vrst keramike, sklenine, stekla in debelih in trdih materialov v kemičnih rastlinah, kot brusni medij iz mlina za kroglico, mlin za rezervoar, vibracijski mlin in drugi fini mlini.
Uporaba izdelkov
Nosite majhno, visoko trdoto, korozijsko odpornost, odpornost na udarce, ekonomsko in praktično.
(1) Upornost z visoko obrabo: odpornost obrabe iz gruljenja iz porcelana, ki brusi aluminine, je boljša od navadne porcelanske kroglice. Lahko močno podaljša življenjsko dobo abrazivnega telesa.
(2) Visoka čistost: Ko se žlezana porcelanska kroglica izvaja, ne bo povzročila onesnaženja, zato lahko ohrani visoko čistost in izboljša stabilnost učinka brušenja.
(3) Visoka gostota: visoka gostota, visoka trdota in visoko mletje, da bi prihranili čas mletja in razširili prostor mletja, lahko učinkovito izboljšajo učinek brušenja.
(4) Visoka trdnost, visoka temperaturna odpornost (temperaturna odpornost približno 1000 ℃, 1000 ℃ ali več za dolgo časa je enostavna za nalepanje), odpornost na visok tlak, kislino in alkalno korozijsko odpornost (ne v oksalni kislini, žveplovi kislini, hidroklornemu kislini, aqua Wang in drugih okoljih), stabilno stabilnost Thermial Skok
Prednosti izdelka
Podjetje izbere gorsko aluminijasto alumino kot osnovno surovino, z visoko čistostjo, manj nečistoč in stabilno kakovostjo. Izvedite proizvodnjo Kanbana, celoten proizvodni postopek je mogoče nadzorovati in slediti. Vsaka serija izdelkov je izbrana za strog pregled, postopek in testiranje rezultatov, da se zagotovi stabilnost končne zmogljivosti izdelka, odlična kakovost. Zagotovite vsebnost alumine, zagotovite nizko obrabo, ustrezno oskrbo, pravočasno in priročno dostavo.
Tehnična datoteka
| Junda keramična kroglica | ||
| Predmet | Specifikacija | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4,51% | 2,80% |
| Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
| Okroglost | 95% | 95% |
| Hitra izguba obrabe | ≤0,9 g/kg.h | ≤0,7 g/kg.h |
| Barva | Bela | Bela |
| Trdnost stiskanja | ≥2000 MPa | ≥2250 MPa |
| Trdota | 9 Mohs | 9 Mohs |
| Absorpcija vode | ≤0,01% | ≤0,01% |
| Enakovredna izguba obrabe | ≤0,001% | ≤0.0008% |
| HS koda | 69091200 | |
| Gostota v razsutem stanju | 3.68G/cm³ | 3.7G/cm³ |
| Dimenzija | ||
| Oblikovanje valjanja | Φ 0,5 mm φ 1,0 mm φ 2,0mm φ 3,0 mm φ 4,0 mm φ 5,0 mm Φ 6,0 mm φ 8,0mm φ 10mm φ 13mm φ 15mm φ 20mm | |
| Izostatično stiskanje | Φ 25mm φ 30mm φ 35mm φ 40mm φ 45mm φ 50mm φ 60mm φ 70mm φ 80mm φ 90mm | |
