Jekleni ležaj za rezanje kamna z dolgo življenjsko dobo
Opis izdelka
Jekleni zrnat material za ležaje je izdelan iz kromove zlitine, ki se po taljenju hitro atomizira. Po toplotni obdelavi ima optimalne mehanske lastnosti, dobro trdnost, visoko odpornost proti utrujanju, dolgo življenjsko dobo, nizko porabo itd. Prihrani se 30 %. Uporablja se predvsem pri rezanju granita, peskanju in mikrokovanju.
Ležajni jekleni pesek je izdelan iz legiranega jekla z železom in ogljikom, ki se uporablja za izdelavo kroglic, valjev in ležajnih obročev. Ležajni jeklo ima visoko in enakomerno trdoto ter dolge čase cikla, pa tudi visoko elastičnost. Enakomernost kemične sestave, vsebnost in porazdelitev nekovinskih vključkov ter porazdelitev karbidov v ležajnem jeklu so zelo stroge, kar je ena od visokih zahtev pri vsej proizvodnji jekla.
Jekleni pesek ležajev vsebuje plemenito kovino - krom, ki zaradi edinstvenega proizvodnega procesa zagotavlja odlično metalografsko strukturo, polne delce izdelka, enakomerno trdoto in visoke čase cikla ter lahko učinkovito izboljša stopnjo izkoristka (količina abraziva se med peskanjem postopoma zmanjšuje), kar zmanjša porabo abraziva do 30 %.
Področje uporabe
Jekleni zrnat ležaj za peskanje
Kakovost jeklenega zrna, ki se uporablja za peskanje delov karoserije, neposredno vpliva na kakovost in celovit stroškovni faktor glede učinkovitosti peskanja, premaza nosilcev, barvanja, kinetične energije in porabe abraziva. Z izdajo novega standarda za zaščito premazov (PSPC) so zahteve glede kakovosti peskanja posameznih kosov večje. Zato je kakovost jeklenega zrna pri peskanju zelo pomembna.
Kotni granulati za peskanje v posodi
Peskanje z vogalnim granulatom na ohišju zabojnika po varjenju. Očisti varjeni spoj in hkrati povriša hrapavost površine zabojnika ter poveča protikorozijski učinek barvanja, da bo ohišje lahko dolgo časa delovalo med ladjami, šasijami, tovornimi vozili in železniškimi vozili.
Kotni jekleni granulat za peskanje električne opreme na terenu.
Izdelki za terensko električno energijo imajo posebne zahteve glede hrapavosti in čistoče površinske obdelave. Površinska obdelava z jeklenim kotnim zrnom mora trajati dlje časa in biti izpostavljena različnim vremenskim spremembam na prostem. Zato je peskanje s kotnim zrnom še posebej pomembno.
Jekleni zrnatost za rezanje granita in zrnatost za rezanje kamna
Rezanje kamna z uporabo jeklenega zrna za rezanje granita in zrna za rezanje kamna z vodnim curkom. Med rezanjem se zrno za žaganje kamna kemično ne spreminja in ima prednosti, kot so ne vpliva na kemične in fizikalne lastnosti kamnitih materialov, ne pride do toplotne deformacije, ima ozke reze, visoko natančnost, gladko rezalno površino, čistočo in odsotnost onesnaženja itd.
Jekleni kotni pesek za peskanje lokomotiv
Po končani izdelavi ali remontu je treba površino lokomotive pobarvati (vključno z osnovnim premazom, vmesnim premazom, zaključnim premazom itd.), da se izboljša zunanji videz lokomotive in podaljša njena življenjska doba. Izbira jeklenega kotnega zrna je izjemno pomembna za površinsko obdelavo, saj vpliva na odpornost premaza proti razpokam, odpornost proti penetraciji in neoksidativnost.
Kotni jekleni zrnat material za jekleno konstrukcijo
Pri jeklenih konstrukcijah je hitrost korozije predvsem povezana z relativno vlažnostjo zraka ter sestavo in količino onesnaževal v ozračju. Za podaljšanje življenjske dobe jeklene konstrukcije je treba površino peskati, nato pa na kovinski površini s brizganjem ustvariti zaščitni film za preprečevanje in zmanjšanje korozije kovine.
Proizvajalec jeklenega zrnja za peskanje pristaniških strojev
Gradnja pristaniških pomolov v veliki meri uporablja jeklene konstrukcije. Zato so zahteve glede protikorozijske zaščite jeklenih konstrukcij zelo visoke. Pristaniški stroji se pogosto soočajo s posebnim okoljem. Na primer z vlažnim morskim zrakom, ki povzroči globoko korozijo jeklenih konstrukcij. V tem primeru je za zaščito pristaniških strojev potrebno ustrezno peskanje in premazovanje. Zato je dobra izdelava jeklenega zrna zelo pomembna.
Tehnični parametri
| Izdelki | Jekleni zrnatost | |
| Kemijska sestava % | CR | 1,0–1,5 % |
| C | 0,8–1,20 % | |
| Si | 0,4–1,2 % | |
| Mn | 0,6–1,2 % | |
| S | ≤0,05 % | |
| P | ≤0,05 % | |
| Trdota | jeklena krogla | GP 41–50HRC; GL 50–55HRC; GH 63–68HRC |
| Gostota | jeklena krogla | 7,6 g/cm3 |
| Mikrostruktura | Martenzitna struktura | |
| Videz | Sferični votli delci <5 % Delec razpok <3 % | |
| Vrsta | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
| Premer | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | |
| Uporaba | 1. Rezanje granita | |
Porazdelitev velikosti jeklenega zrna
| Št. zaslona | In | Velikost zaslona | Standardna jeklena zrnatost SAE J444 | |||||||||
| G10 | G12 | G14 | G16 | G18 | G25 | G40 | G50 | G80 | G120 | |||
| 6 | 0,132 | 3,35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 7 | 0,111 | 2,8 | Vse prepustnice |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 8 | 0,0937 | 2,36 |
| Vse prepustnice |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10 | 0,0787 | 2 | 80 % |
| Vse prepustnice |
|
|
|
|
|
|
|
| 12 | 0,0661 | 1,7 | 90 % | 80 % |
| Vse prepustnice |
|
|
|
|
|
|
| 14 | 0,0555 | 1.4 |
| 90 % | 80 % |
| Vse prepustnice |
|
|
|
|
|
| 16 | 0,0469 | 1,18 |
|
| 90 % | 75 % |
| Vse prepustnice |
|
|
|
|
| 18 | 0,0394 | 1 |
|
|
| 85 % | 75 % |
| Vse prepustnice |
|
|
|
| 20 | 0,0331 | 0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 25 | 0,028 | 0,71 |
|
|
|
| 85 % | 70 % |
| Vse prepustnice |
|
|
| 30 | 0,023 | 0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 35 | 0,0197 | 0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 40 | 0,0165 | 0,425 |
|
|
|
|
| 80 % | 70 % min |
| Vse prepustnice |
|
| 45 | 0,0138 | 0,355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50 | 0,0117 | 0,3 |
|
|
|
|
|
| 80 % min | 65 % min |
| Vse prepustnice |
| 80 | 0,007 | 0,18 |
|
|
|
|
|
|
| 75 % min | 65 % min |
|
| 120 | 0,0049 | 0,125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75 % min | 65 % min |
| 200 | 0,0029 | 0,075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70 % min |
| GB | 2,5 | 2 | 1,7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,7 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | ||
