10 MM DO 130 MM Jeklena krogla za ulivanje brusilnih medijev za kroglične mline, kovinske rudnike in cementarne
Opis izdelka
Proizvodni proces
Livna krogla, imenovana tudi livna brusilna krogla, je izdelana iz odpadnega jekla, odpadne kovine in drugih odpadnih materialov. Zgoraj omenjeni materiali so močno staljeni in po segrevanju prevajajo neprekinjen tok. Med fazo taljenja se dimnim plinom najprej doda velika količina kovinskih elementov, kot so vanadij, železo in mangan, da se doseže želeni in vnaprej določen izkoristek. Ti elementi lahko nato vlijejo super staljeno železo v model proizvodne linije obrata za proizvodnjo jekla.
Aplikacija
Lito jekleno kroglo je mogoče v veliki meri uporabiti v različnih aplikacijah, vključno z
Tovarna kremenčevega peska/cementarna/kemična tovarna/elektrarna/rudniki/elektrarne
/Kemična industrija/Mlin za mletje/Koglični mlin/Mlin za premog
Uvedba izdelkov za ulivanje jeklenih kroglic
Kromirane jeklene kroglice so lite kroglice za brušenje, ki vsebujejo določen odstotek kroma in so razdeljene na kroglice iz litega jekla z visoko vsebnostjo kroma, krogle iz litega jekla s srednjim kromom in krogle iz litega jekla z nizko vsebnostjo kroma. Kroglice iz litega jekla iz kroma so razdeljene na kroglice iz litega jekla z visoko vsebnostjo kroma, krogle iz litega jekla s srednjo vsebnostjo kroma in kroglice iz litega jekla z nizko vsebnostjo kroma. S posebnostjo visoke trdote, nizke obrabe in majhnega loma se brusilne krogle iz litega jekla uporabljajo predvsem v cementni industriji, rudarski industriji, metalurški industriji, industriji za proizvodnjo električne energije in gradbeništvu.
Lastnosti lite brusilne jeklene krogle
1、Surovine so vsi nosilni jekleni ostanki, ki vsebujejo baker, molibden, nikelj in druge plemenite kovinske elemente, ki lahko učinkovito izboljšajo matrično strukturo jeklene krogle.
2、Naši izdelki so proizvedeni s srednjefrekvenčno električno pečjo, ki lahko učinkovito zagotavlja stabilnost materiala. Žoge med uporabo ni enostavno odlepiti in deformirati. Tudi po dolgem času delovanja lahko ostane svetel in okrogel.
3、Najnaprednejša obsežna avtomatska proizvodna linija za kaljenje v olju je sprejeta za toplotno obdelavo, kar zagotavlja dobro trdoto in enotnost izdelkov.
Tri metode za izdelavo jeklenih kroglic
1. Trije načini izdelave jeklenih kroglic
Obstajajo tri vrste postopkov izdelave jeklenih kroglic: ulivanje, kovanje in valjanje.
（1） Ulivanje: Kakovost litih jeklenih kroglic je v glavnem odvisna od vsebnosti kroma. V zadnjih letih so naraščajoče cene kroma, varstvo okolja in drugi dejavniki privedli do povečanja stroškov litih jeklenih kroglic.
（2） Kovanje: Za izdelavo jeklenih kroglic se uporabljajo jekla z visoko vsebnostjo mangana kot surovine, pnevmatska kovaška kladiva in kalupi za krogle. Kovane jeklene kroglice imajo razumno kombinacijo elementov z visoko vsebnostjo ogljika, mangana, kroma in drugih zlitin ter imajo močno kaljivost pri proizvodni toplotni obdelavi, majhno razliko v trdoti med notranjo in zunanjostjo ter razliko v vrednosti udarca, zaradi česar kovane žoge močnejše od litih žog.
（3）Valjanje: Jeklene kroglice z visoko vsebnostjo mangana kot surovine izdeluje poševna valjarna s spiralnimi valji.
| Postavka | Kemična sestava (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| Visok krom uliti brusne krogle | ZQCr12 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 |
| ZQCr15 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
| ZQCr20 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
| ZQCr26 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,5 | 0-2,0 | 0-1,5 | |
| Srednje kromirane brusne krogle | ZQCr7 | 2,0-3,2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6,0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 | 0-1,5 |
| Brusilne krogle z nizko vsebnostjo kroma | ZQCr2 | 2,0-3,6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1,0-3,0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 | |
Visoki parametri litja kroma (visok parameter kromirane krogle)
| Nazivni premer | Povprečna teža posamezne žoge (g) | Količina/MT | Površinska trdota(HRC) | Preskus vzdržljivosti udarca (krat) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | > 10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | > 10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | > 10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | > 10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | > 10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | > 10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | > 10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | > 10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | > 10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | >58 | > 10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | > 10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | > 8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | > 8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | > 8000 |
Kategorije izdelkov
