10MM DO 130MM livarski brusilni medij jeklene kroglice za kroglične mline, kovinske rudnike in cementarne
Opis izdelka
Proizvodni proces
Livniška krogla, imenovana tudi mlevska krogla za litje, je izdelana iz odpadnega jekla, odpadne kovine in drugih odpadnih materialov. Zgoraj omenjeni materiali so visoko staljeni in po segrevanju prevajajo neprekinjen tok. Med fazo taljenja se dimnim plinom najprej doda velika količina kovinskih elementov, kot so vanadij, železo in mangan, da se doseže želeni in vnaprej določen izkoristek. Ti elementi lahko nato vlijejo super staljeno železo v model proizvodne linije jeklarne.
Uporaba
Litje jeklenih kroglic se lahko v veliki meri uporablja v različnih aplikacijah, vključno z
Tovarna kremenčevega peska/Cementarna/Kemična tovarna/Elektrarna/Rudniki/Elektrarne
/Kemična industrija/Mlin za mletje/Kroglični mlin/Mlin za premog
Uvedba izdelkov iz livarne jeklene kroglice
Kroglice iz litega kromovega jekla so lite kroglice za mletje, ki vsebujejo določen odstotek kroma, in se po tem delijo na kroglice iz litega jekla z visoko vsebnostjo kroma, kroglice iz litega jekla s srednjo vsebnostjo kroma in kroglice iz litega jekla z nizko vsebnostjo kroma. Kroglice iz litega kromovega jekla se delijo na kroglice iz litega jekla z visoko vsebnostjo kroma, kroglice iz litega jekla s srednjo vsebnostjo kroma in kroglice iz litega jekla z nizko vsebnostjo kroma. Zaradi visoke trdote, nizke obrabe in majhnega loma se kroglice iz litega jekla uporabljajo predvsem v cementni industriji, rudarski industriji, metalurški industriji, industriji za proizvodnjo energije in gradbeništvu.
Značilnosti litega brusilnega jekla
1. Surovine so vsi jekleni ostanki, ki vsebujejo baker, molibden, nikelj in druge plemenite kovine, kar lahko učinkovito izboljša matrično strukturo jeklene kroglice.
2. Naši izdelki so izdelani v srednjefrekvenčni električni peči, ki učinkovito zagotavlja stabilnost materiala. Kroglice se med uporabo ne odlepijo in ne deformirajo. Tudi po dolgotrajnem delovanju lahko ostanejo svetle in okrogle.
3. Za toplotno obdelavo se uporablja najnaprednejša obsežna avtomatska proizvodna linija za kaljenje olja, ki zagotavlja dobro trdoto in enakomernost izdelkov.
Tri metode za izdelavo jeklenih kroglic
1. Tri metode izdelave jeklenih kroglic
Obstajajo tri vrste postopkov izdelave jeklenih kroglic: litje, kovanje in valjanje.
(1) Litje: Kakovost litih jeklenih kroglic je odvisna predvsem od vsebnosti kroma. V zadnjih letih so naraščajoče cene kroma, varstvo okolja in drugi dejavniki privedli do povečanja stroškov litih jeklenih kroglic.
(2) Kovanje: Za izdelavo jeklenih kroglic se kot surovina uporablja visokomangansko jeklo, za kar se uporabljajo pnevmatska kovaška kladiva in kalupi. Kovane jeklene kroglice imajo razumno kombinacijo visokoogljičnih, manganskih, kromovih in drugih legirnih elementov ter se med toplotno obdelavo močno kalijo, imajo majhno razliko v trdoti med notranjo in zunanjo stranjo ter razliko v udarni trdnosti, zaradi česar so kovane kroglice močnejše od litih kroglic.
(3) Valjanje: Z uporabo palic iz visokomanganskega jekla kot surovine se jeklene kroglice izdelujejo v poševni valjarni s spiralnimi valji.
| Predmet | Kemijska sestava (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| Visoka vsebnost kroma lite brusne kroglice | ZQCr12 | 2,0–3,0 | 0,3–1,2 | 0,2–1,0 | 11–13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0–1,0 | 0–1,0 | 0–1,5 |
| ZQCr15 | 2,0–3,0 | 0,3–1,2 | 0,2–1,0 | 14–17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0–1,0 | 0–1,0 | 0–1,5 | |
| ZQCr20 | 2,0–2,8 | 0,3–1,0 | 0,2–1,0 | 18–22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0–2,0 | 0–1,0 | 0–1,5 | |
| ZQCr26 | 2,0–2,8 | 0,3–1,0 | 0,2–1,0 | 22–28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0–2,5 | 0–2,0 | 0–1,5 | |
| Srednje kromirane lite brusne kroglice | ZQCr7 | 2,0–3,2 | 0,3–1,5 | 0,2–1,0 | 6,0–10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0–1,0 | 0–0,8 | 0–1,5 |
| Nizko kromirane mlevske kroglice | ZQCr2 | 2,0–3,6 | 0,3–1,5 | 0,2–1,0 | 1,0–3,0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0–1,0 | 0–0,8 | |
Visokokromni parametri ulivanja (visokokromni kroglični parameter)
| Nazivni premer | Povprečna teža ene kroglice (g) | Količina/ m | Površinska trdota(HRC) | Preskus vzdržljivosti pri udarcu (krat) |
| φ15 | 13,8 | 72549 | >60 | >10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
| φ20 | 32,7 | 30607 | >10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | >10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | >8000 |
Kategorije izdelkov
